Командная работа над прецизионной TIG-сваркой нержавеющей стали

Разнообразный опыт работы и навыки Брайана Тессена, Тома Хаммера и Эрнеста Кулонга пригодились в работе, требующей нестандартного мышления, высокого уровня навыков и глубокого опыта, чтобы помочь устранить невиданные ранее неполадки. -готовые компоненты.

Сварщики TIG — это другая порода. Чтобы добиться успеха, вы должны обладать терпением, точностью, мышечной памятью, креативностью и знанием основного материала. И если у вас есть эти характеристики, их необходимо со временем тщательно оттачивать под капотом. Много этого.

Но в некоторых ситуациях для успеха имеет еще одно качество: доверие.

Трое высокопоставленных сварщиков компании Axenics, контрактного производителя компонентов для медицинского оборудования, полупроводников и альтернативной энергетики с офисами в Миддлтоне, штат Массачусетс, и Нашуа, штат Нью-Хэмпшир, установили отношения, основанные на взаимном уважении и опыте. что привело к доверию.

Почему это важно? Компоненты, над которыми работают трое сварщиков, уникальны и тщательно изучены. Они должны сотрудничать друг с другом, чтобы разработать план нападения. Они также должны обучать других сварщиков искусству газовой вольфрамовой дуговой сварки, чтобы эти сварщики были готовы и могли приступить к работе в любое время.

Их разнообразный опыт и опыт работы пригодились в работе, требующей нестандартного мышления, высокого уровня навыков и глубокого опыта, позволяющего устранять неполадки в компонентах, которые ранее не производились.

Брайан Тессен, Том Хаммер и Эрнест Кулонг отвечают за специализированную TIG-работу в Axenics. Все они имеют высшее образование и обладают глубоким и разнообразным опытом работы, который пригодится при работе со трудносвариваемыми деталями и материалами.

До прихода в Axenics четыре года назад Тессен предыдущие 25 лет проработал изготовителем листового металла, сварщиком сосудов под давлением, сварщиком труб и помощником инструктора по сварке в Общественном образовательном центре Кин в Кине, штат Нью-Хэмпшир.

«Я выполнял одну и ту же работу в течение нескольких лет и был готов к переменам, и именно тогда я увидел приложение Axenics. У меня самый большой опыт сварки нержавеющей стали TIG, еще до появления Axenics, и это в первую очередь то, чем занимается компания, поэтому она идеально мне подошла», — сказал Тессен.

Том Хаммер занимается сваркой почти 20 лет. До прихода в Axenics девять лет назад он занимался созданием машин для переработки сточных вод, а также термообработкой в ​​вакуумной печи, пайкой и сваркой деталей самолетов.

«Экономика упала довольно низко, и я был в перерывах между работой. Я нашел рекламу Axenics на Craigslist. Я пришел и почувствовал, что это мне очень подходит. Мне понравилось, что компания изготавливала всевозможные детали для прототипов, поэтому я мог сразу приступить к работе с клиентами над их прототипами», — объяснил Хаммер.

Работы, которые выполняются, требуют работы TIG, которая отличается от обычной. Некоторые из наиболее сложных сварных швов имеют параметры пряди человеческого волоса.

Кулонг работает в Axenics около года, перейдя в компанию после небольшого экономического спада. В его опыт работы входит работа в механическом цехе, где изготавливались водородные топливные элементы, в основном из нержавеющей стали, толщина которой варьировалась от тонкой до 5⁄8 дюйма. До этого он работал сварщиком труб.

«Я осмотрела здание и обнаружила, что оно организовано и чисто, и мне это понравилось. У них была хорошая рабочая сила и хорошая культура, поэтому я решил переехать», — сказал Кулонг.

Частью рабочей культуры, которая нравится каждому из троих, является сотрудничество, возникающее при работе над каждым новым проектом и прототипом. Именно здесь пригодится их уникальный опыт и набор навыков.

Это имеет смысл. «Многие детали, над которыми они работают, совершенно новые», — пояснил Хаммер. Инструкции по эксплуатации нет, но сварные швы должны соответствовать определенным спецификациям.

«Иногда нам говорят, что нам нужно соответствовать определенной спецификации, и тогда нам нужно выяснить, как добиться того, чтобы все соответствовало этой спецификации, при этом соответствуя требованиям конфигурации детали и основного материала. Мы делаем это очень хорошо. Это занимает у нас немного времени, но мы находим способы работы с металлом и возможность соответствовать спецификациям», — сказал Хаммер.